“人工智能+制造”驱动智造跨越

原标题：“人工智能+制造”推动生产智能化跨越 11月18日，工业和信息化部发布《高水平数字化园区建设指导意见》（以下简称《指导意见》），其中提出：积极探索“人工智能+制造”应用，支持企业逐步建设智能工厂，推动大规模引进工业机器人等智能制造装备，促进生产经营智能化跨越。
“近年来，随着智能制造和工业4.0技术的不断推进，国家制造业结构不断优化升级，工业机器人需求不断增加。”萨摩耶云科技集团AI机器人产业研究员郑阳阳证实了这一点。 “指南的出台符合实际工业发展的需要，进一步明确了大规模引进工业机器人的发展方向。他在接受《中国日报》记者采访时表示：“特别是强化了‘智慧’这个中心方向，为产业链上下游企业提供了新的发展机遇。”
产业规模不断扩大
“作为国内技术创新和高端制造实力的重要标志，我国工业机器人产业目前正处于政策引导、技术创新和市场拓展的三重共振期，产业规模不断扩大。”北京艾文智乐投资管理有限公司首席投资官曹哲在接受《证券日报》记者采访时表示。
中国机械工业联合会公布的数据显示，国内机器人行业收入同比增长29.5%2025年前三季度，工业机器人产量达到59.5万台，超过2024年全年产量。
“工业机器人产量快速增长有两个因素。”中国电子商务专业服务中心副主任郭涛在接受《证券日报》记者采访时分析道。 “一方面，国内制造业迫切需要智能化提升生产效率和产品精度，企业积极加大对工业机器人的投入。另一方面，汽车、电子和新能源（锂电池、太阳能）是工业机器人应用最多的三个领域，近年来，收入和数量”随着生产规模的增加，工业机器人的应用范围不断扩大。工信部数据显示，工业物联网应用场景里亚尔机器人覆盖国民经济71个主要工业门类和236个中型工业门类。 “目前，工业机器人只覆盖了整个行业潜在场景的一小部分。未来，智能场景拓展、碎片化领域功能适配还有很大空间。”郭涛表示。
中关村物联网产业联盟副秘书长袁帅在接受《证券日报》记者采访时表示，技术进步是现代化产业的核心支撑。尤其是人工智能技术正在成为工业机器人迭代的关键驱动力。与工业机器人紧密结合，可以轻松将产品从重复动作的机械臂升级为具有认知能力的智能系统，使生产更加灵活高效。
同时，过程独立可控，局部化进程继续加速。广东存创科技有限公司总经理何继勇在接受《证券日报》记者采访时表示。报告称，目前国内主要工业机器人企业的所有产品不仅在关键功能和技术指标上基本达到国外同类产品的水平，而且在智能适应性方面也具有优势。减速机、控制系统、伺服系统等核心部件逐步取得进展。机器人领域核心零部件国产化率逐年提高，产业链对外依存度有效降低。
在政策层面，有“国家引导+地方支持”的支持体系。从明确发展目标的《机器人产业发展“十四五”规划》，到明确经济发展具体领域的“机器人+”应用行动实施方案这份以规模化部署为重点的《指导意见》，逐步开启了机器人产业规模化发展的明确路径。浙江、安徽、湖北等省建立了省级机器人创新中心，巩固区域产业优势，促进技术共享和联合攻关。
差异化设计实现无与伦比的结果表
由于政策利好，上市公司正在加快工业机器人产业链各环节的机器人导入。科技部国家科技专家库专家周迪在接受《证券日报》记者采访时表示，目前工业机器人上下游产业链涵盖核心零部件、整机制造、系统集成、场景应用等各个环节。市场参与者呈现出多样化的特征各企业在智能技术研发、碎片化场景适配等方面形成差异化设计。
近期，多家上市公司密集发布工业机器人领域进展，涵盖核心零部件投资开发、细分场景应用、展现差异化发展思路等多个重要方面。
在核心零部件领域，祥鑫科技有限公司相关负责人表示，公司已完成机器、灵巧手、手臂等核心零部件的开发，其设计标准首先满足工业场景下精度、可靠性、承载等严格要求。
广东领益智能制造有限公司代表表示，在成品机制造及现场应用领域，这是该公司首次实现机器人在工业领域的应用。货物装卸和精密电子组装等生产领域。公司与多家综合智能公司达成战略合作，获得零部件、灵巧手、关节模块、解决方案、冷却解决方案、充电解决方案以及成套机械总成的订单。
在质量控制方面，成都锐迪智能驱动技术有限公司在逆变器交流平台上表示，在通过模拟测试保证产品优良品质的同时，公司打造了符合国际标准的质量控制和验证体系。公司谐波减速器、电磁制动器广泛应用于工业机器人、协作机器人、仿人机器人、工程机械等领域。
北京智帆沿海营销咨询有限公司首席顾问梁振鹏在接受《证券日报》记者采访时表示，工业机器人上市公司应该聚焦控制器、减速器等核心零部件，加大研发投入，攻克技术瓶颈，为国产替代奠定坚实基础。同时，要满足新能源、半导体等新兴市场需求，定制开发高柔性、高精度产品，拓展应用场景。此外，还应依托政策红利，加强产业链合作和区域集群合作。 （编辑：罗智智、陈健）
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